ZY20 Kleine Diameter Precisie Buislasmachine φ10-26mm Rond Stalen Buis 90m/min HF Laslijn

Veelvoorkomende defecten bij het lassen van dunwandige buizen met kleine diameter

Buizenfabrikanten die precisielijnen met een diameter van 10-26 mm exploiteren, melden vier terugkerende problemen: randgolving en knikken op 0,4-1,5 mm strip, afwijkende lasnaden die onvolledige fusie achterlaten, ovaliteit veroorzaakt door ongelijke koeling en afwijking in snijlengte op de vliegende zaag. Elk defect verhoogt de schrootproductie en blokkeert bestellingen voor precisie-, meubel- en constructiebuizen die nauwe toleranties en een schone zinklaag vereisen.

Waarom dunwandige buizen met kleine diameter falen tijdens het vormen op hoge snelheid

Dunne strip heeft weinig stijfheid, dus elke fout in de nivellering of pass-geometrie wordt versterkt vóór het lassen. Een pass met één radius concentreert de buiging aan de rand van de strip en veroorzaakt golving, terwijl een naad die niet positief wordt geleid, uit het midden van de knijprollen afwijkt, zodat de gesmolten randen op snelheid niet samensmelten. Zwakke rolassen slijten dan en verschuiven de afmetingen, en onvoldoende koelmiddel laat restwarmte vrij die de rondheid vervormt.

De ZY20 Precisiebuizenmachine met kleine diameter Oplossing

De ZY20 is gebouwd voor ronde buizen met een diameter van 10-26 mm en een wanddikte van 0,4-1,5 mm met een nominale snelheid tot 90 m/min. Een precisienivelleerder met 7 rollen voert de strip vlak aan, waarna een dubbele radius pass-ontwerp met 5 ruwe en 3 afwerkingsvormingsstanden de buis geleidelijk vormt om randgolving te elimineren. Rolassen van 42CrMo, gehard, getemperd en hoogfrequent gehard, behouden hun profiel gedurende lange campagnes.

Op het laspunt vergrendelt een speciale naadgeleider de randen voordat knijprollen de fusie voltooien, en een automatische buitenbraamunit met pneumatische snelle in/uitvoer verwijdert de braam. Spray plus overlooppoelkoeling met ≥10 t/u stabiliseert de rondheid vóór een 6-horizontale + 6-verticale kalibreertrein en een 4-roll Turkse kop die de laatste rechttrekking uitvoert vóór de microcomputer vliegende zaag, die lengtes van 4-8 m snijdt met een precisie van ±3 mm.

De lijn last warmgewalste, koudgewalste en verzinkte spoelen via een 100 kW solid-state HF-lasser, en beschermt gereedschap met overkoppelingskoppelingen plus zijdelingse snelle rolwissel. Elke unit wordt geleverd met lay-out- en funderingstekeningen, installatie en inbedrijfstelling ter plaatse, training van operators en een garantie van één jaar.

Technische specificaties van de ZY20 buizenmachine

Toepassingsgebieden van de ZY20 precisiebuizenlijn

De ZY20 is geschikt voor precisie-, meubel- en constructiebuizen: tafel- en stoelframes, rek- en displaysystemen, handgreep- en balustradecomponenten, automotive lichtgewicht onderdelen en dunwandige mechanische leidingen. De verzinkte capaciteit dekt ook lichte constructie en kasframing, waar de zinklaag de laszone moet overleven met minimale nabewerking.

Hoe de juiste buizenmachine met kleine diameter te selecteren

Bevestig eerst uw diameter- en wandbereik - de ZY20 dekt φ10–26 mm en 0,4–1,5 mm. Stem de snelheid af op de downstream vraag (tot 90 m/min), verifieer vervolgens uw materiaalmix van HR, CR of verzinkte spoelen, zodat het vermogen van de lasser en de koelcapaciteit passen. Bepaal uw snijlengtebereik (4–8 m, ±3 mm) en rondheidsdoel, en bekijk de lay-out- en funderingstekeningen om de nutsvoorzieningen te dimensioneren vóór installatie.

Veelgestelde vragen over de ZY20 buizenmachine

Welk diameter- en wandbereik produceert de ZY20?

φ10–φ26 mm buitendiameter en 0,4–1,5 mm wanddikte, voor precisie-, meubel- en constructiebuizen met kleine boring in één lijn.

Kan de ZY20 verzinkte strip lassen zonder de coating te verbranden?

Ja. Positieve naadgeleiding, instelbare knijpdruk en ≥10 t/u spray/overlooppkoeling houden de warmte-inbreng op de naad beperkt, zodat de zink-terugbrand minimaal en beheersbaar blijft.

Hoe snel kunnen rollen worden gewisseld tussen maten?

Snelle wisselframes met zijdelingse trek aan de vormings- en kalibratiestanden stellen operators in staat om rolsets te wisselen zonder aangrenzende standen te demonteren, waardoor de omsteltijd aanzienlijk wordt verkort ten opzichte van ontwerpen met vaste assen.

Wat omvat de turnkey service?

Lay-out- en funderingstekeningen, door ingenieurs geleide installatie en inbedrijfstelling, training van operators en een garantie van één jaar met ondersteuning voor reserveonderdelen.