SS-pijpmachine en gegalvaniseerde stalen rolvormapparatuur voor de productie van gelaste buizen

2 1/2 NB staal waterbuis, BS1387 staalbuis,galvaniseerde staalbuisvormmachine

Specificatie van de buisvormende machine

1. buis O.D. ((ronde):21.3 mm-73 mm

2. Wanddikte:1.0 mm-3.2 mm

3. lengte: 4-12 m

4. snelheid: 100 m/min

Basisbenodigdheden voorde koper:

Productoverzicht

De SS Pipe Making Machine and Galvanized Steel Roll Forming Equipment is ontworpen voor de continue productie van gelaste roestvrijstalen buizen en gegalvaniseerde stalen buizen voor decoratieve, structurele,meubels, bouw, machines en industriële toepassingen.

Deze pagina geeft niet alleen een introductie van een machine, maar legt uit hoe u de juiste oplossing voor het maken van buizen kunt kiezen, afhankelijk van het type materiaal, de vorm van de buis, de wanddikte, de lasmethode, de oppervlaktebehoefte,en definitieve toepassing.

Roestvrij staal en gegalvaniseerd staal zijn verschillende materialen.Gegalvaniseerd staal richt zich op bescherming met zinkcoating, laagschadebeheersing, vormgenauigheid en een efficiënte productie.

Een betrouwbare buismachine moet worden geconfigureerd op basis van het materiaal dat wordt gebruikt, een algemene titel kan de technische selectie niet vervangen.

Probleem

Veel kopers zoeken naar één buismachine die zowel roestvrijstalen als gegalvaniseerde stalen buizen kan maken.

Het echte probleem is dat deze twee materialen zich anders gedragen tijdens het vormen, lassen, afmeten en snijden.De fabriek kan met oppervlakkige schrammen worden geconfronteerd, onstabiele lassen, beschadiging van de bekleding, slechte ronde vorm, overmatige boringen en lage kwaliteit van het eindproduct.

Voor export of standaardproductie heeft de klant meer nodig dan een lopende machine.

Duidelijk antwoord

Een gekwalificeerde SS-buismachine of gegalvaniseerde stalen rollenvormingslijn moet worden geselecteerd op basis van materiaal, buisgrootte, wanddikte, lasproces, oppervlaktebehoefte, lijnsnelheid, snijmethode,en inspectiebehoeften.

De juiste machineconfiguratie helpt schroot te verminderen, het buisoppervlak te beschermen, de stabiliteit van de lasnaad te verbeteren en de productie consistent te houden.

De oorzaak

Problemen met de kwaliteit van de buizen komen vaak voort uit een mismatch tussen materiaal en machineconfiguratie.

Roestvrij staal heeft hogere eisen voor de bescherming van het oppervlak.

Gegalvaniseerd staal heeft een zinkcoating op het oppervlak. Tijdens het vormen en lassen kan de coating beschadigd raken als de vormdruk, het rollen en de laswarmte niet correct worden gecontroleerd.

De productie van roestvrijstalen buizen kan TIG-lassen, plasmalassen, laserlassen of hoogfrequente lassen gebruiken, afhankelijk van de toepassing van de buizen en de wanddikte.Bij de productie van gegalvaniseerde stalen buizen wordt voor een efficiënte continue productie gewoonlijk met hoge frequentie gelast.

Slechte snijwerkzaamheden kunnen leiden tot boeren, vervorming, onnauwkeurige lengte en extra werk bij het polijsten, het draadjes maken, het inpakken of monteren.

De oplossing

Deze buismachine kan worden geconfigureerd als een gesoldeerde productielijn van roestvrij staal of een gegalvaniseerde productielijn voor het vormen van rollen en gesoldeerde buizen van galvaniseerd staal.

Voor de productie van roestvrijstalen buizen richt de machine zich op glad vormgeven, oppervlaktebescherming, uiterlijk van de lasnaad, maatnauwkeurigheid en optionele polijsten.meubelbuizen, leuningen, sanitaire structuurbuizen en industriële roestvrij buisproducten.

Voor de productie van gegalvaniseerde stalen buizen richt de machine zich op stabiel vormen, bescherming van de coating, hoogfrequente lassen, borrelbeheersing, grootte nauwkeurigheid en hoge snelheid.Het is geschikt voor bouwbuizen, kasbuizen, hekbuizen, zonne-installatiebuizen, meubelramen en lichte staalconstructies.

De volledige lijn omvat normaal gesproken een ontroller, een scheer- en eindlassen, een banden accumulator, een vormmolen, een lassysteem, een lasnaadbehandeling, een koelingssectie, een groottemolen, een rechtmakingsapparaat,vliegenzaag of koudzaag, uitlopende tafel, en optionele verpakkingsapparatuur.

Zhongyue Metallurgy Equipment Technology kan de machine ontwerpen volgens de tekening van de buis van de klant, materiaalkwaliteit, wanddikte, oppervlaktevereiste, werkplaats lay-out, productiesnelheid,en doelmarkt.

Specificaties

De definitieve configuratie moet worden bevestigd op basis van het buismateriaal, de grootte, de wanddikte, de lasmethode en de toepassing.

Toepassing

Deze machine is geschikt voor fabrikanten die roestvrijstalen buizen, gegalvaniseerde stalen buizen, gelaste buizen van koolstofstaal en rolvormige buizenproducten voor verschillende industrieën produceren.

Decoratieve buizen van roestvrij staal

De machine kan roestvrijstalen buizen produceren voor leuningen, trappengeschermen, deurframes, meubels, expositieplanken en commerciële decoratie.

Voor deze producten zijn de oppervlakte, het uiterlijk van de lasnaad en de rechte vorm van de buizen erg belangrijk.

Industriële buizen van roestvrij staal

De lijn kan worden geconfigureerd voor roestvrijstalen buizen die worden gebruikt in industriële apparatuur, machineframes, dragerconstructies en corrosiebestendige componenten.

Voor deze toepassingen moeten de materiaalkwaliteit, de vormingsgraad, de stabiliteit van de lasnaad en de inspectievereisten worden bevestigd voordat de machine wordt geselecteerd.

Gegalvaniseerde staalbuizen

Gegalvaniseerde stalen buizen worden veel gebruikt in steigerwerken, hekken, kasconstructies, beveiligingsrails, zonneinstallatiesystemen en lichte staalconstructies.

Voor deze toepassingen moet de machine de beschadiging van de coating, de buisdimensie, de snijkwaliteit en de productie-efficiëntie controleren.

Meubelen en handelsproducten van metaal

Zowel roestvrijstalen als gegalvaniseerde stalen buizen kunnen worden gebruikt voor tafels, stoelen, planken, vitrinestanden, opslagrekken en commerciële kaders.

Fabrieken die deze producten produceren, hebben meestal een stabiele buisgrootte, een glad oppervlak, een nauwkeurige snijlengte en een flexibele groottewijziging nodig.

Landbouw- en buitenstructuur

Gegalvaniseerde stalen buizen worden gewoonlijk gebruikt voor agrarische kaders, kaspijpen, buiten hekken en ondersteuningssystemen.

De zinkcoating helpt de corrosiebestendigheid te verbeteren, terwijl een stabiele rolvorming de installatieproblemen vermindert.

Hoe het werkt.

Het productieproces begint met het laden van de stalen spoel.

Na het gelijkstellen en begeleiden komt de strip in de vormingssectie.

Voor roestvrijstalen buizen moet het vormingsproces oppervlakkige schrammen verminderen en het uiterlijk van de buizen schoon houden.

Voor gegalvaniseerde stalen buizen moet het vormproces de beschadiging van de coating verminderen en het profiel van de buizen stabiel houden.

Het lasgedeelte verbindt de bandkanten tot een continue buis.Gegalvaniseerde stalen buizen worden gewoonlijk met hoge frequentie gelast om efficiënter te werken.

Na het lassen gaat de buis door koel-, grootte- en rechthoeksessies, die de uiteindelijke grootte, vorm en rechte vorm bepalen.

Ten slotte wordt de buis in vaste lengte gesneden door middel van een vliegzaag of koudzaag.

Hoe te kiezen

1Bevestig het hoofdmateriaal.

De eerste stap is te bevestigen of de fabriek voornamelijk roestvrijstalen buizen, gegalvaniseerde stalen buizen of koolstofstaalbuizen produceert.

Verschillende materialen vereisen een ander vormontwerp, lasmethode, rolmateriaal, oppervlaktebescherming en snijconfiguratie.

2Bevestig buisvorm en grootte.

Ronde buizen, vierkantbuizen en rechthoekige buizen vereisen verschillende rollen en afmetingen.

De klant moet de minimale en maximale buisgrootte, de wanddikte en de gebruikelijke productiegroottes verstrekken.

3. Kies de juiste lasmethode

Voor de productie van roestvrijstalen buizen kan volgens het gebruik van de buizen en de kwaliteitseisen TIG-lassen, plasmalassen, laserlassen of hoogfrequente lassen worden gekozen.

Voor de productie van gegalvaniseerde stalen buizen wordt voor een continue en efficiënte productie gewoonlijk hoogfrequente las gekozen.

4Bescherm het buisoppervlak.

Als het eindproduct een decoratieve buis van roestvrij staal is, zijn er geen rimpels op het oppervlak.

De machine moet een geschikt rollenontwerp, oppervlaktebeschermingsinrichtingen, een stabiele geleiding en een optionele polijsysteem hebben.

5Snelheid en kwaliteit.

Een hogere snelheid is alleen nuttig wanneer het lasproces, de vormstabiliteit, het snijstelsel en de materiaalvoeding dit kunnen ondersteunen.

Voor producten met een strikte oppervlakteafwerking of een dikke wanddikte kan een lagere stabiele snelheid een betere eindkwaliteit opleveren dan een onstabiele hoge snelheidsinstelling.

6. Selecteer het snij systeem

De zweefzaag is geschikt voor continue productie en voor het doorsnijden van buizen.

Koudzaag is beter wanneer de klant een gladder snijoppervlak, minder boor, hogere lengte nauwkeurigheid en verbeterde kwaliteit van de assemblage beneden de brug nodig heeft.

7. Plan toekomstige product uitbreiding

Als de fabriek later nieuwe buisgroottes, dikkere wandproducten of hogere oppervlaktevereisten kan toevoegen, moet de machine capaciteit reserveren in de vorming, motoren, lassystemen en automatiseringsniveau.

Een goede productielijn moet de huidige productiebehoeften oplossen en de toekomstige marktontwikkeling ondersteunen.

Veelgestelde vragen

1Kan één machine zowel roestvrijstalen als gegalvaniseerde stalen buizen produceren?

Het kan worden geconfigureerd om verschillende materialen te hanteren, maar het precieze ontwerp moet worden bevestigd.

Roestvrij staal en gegalvaniseerd staal hebben verschillende vorm-, las- en oppervlaktevereisten, dus de machine moet niet alleen worden geselecteerd op basis van de buisgrootte.

2Welke lasmethode is beter voor roestvrij staalpijpen?

Het hangt af van de toepassing van de buis, de wanddikte, de oppervlaktevereisten en de productiesnelheid.

TIG-lassen wordt vaak gebruikt voor roestvrijstalen buizen met een goed lasverschijnsel.Hoogfrequente las kan worden gebruikt voor bepaalde toepassingen van roestvrijstalen buizen.

3Wat moet worden overwogen voor de productie van gegalvaniseerde stalen buizen?

De belangrijkste punten zijn de bescherming van de coating, de stabiele vormgeving, de beheersing van de laswarmte, het verwijderen van de buil, de nauwkeurigheid van de afmeting en de kwaliteit van het snijden.

Als de zinkcoating tijdens het vormen of lassen teveel beschadigd raakt, kan de eindbuis in kritieke gebieden de corrosiebestendigheid verliezen.

4. Welke informatie is vereist voor een offerte?

De opdrachtgever moet het materiaaltype, de buisvorm, de grootte van de buis, de wanddikte, de gewenste lasmethode, de oppervlaktebehoefte, de productiesnelheid, de stroomvoorziening, de werkplaats,en definitieve toepassing.

Het kan helpen om de configuratie nauwkeuriger te maken.

5Kan de machine aangepast worden?

De machine kan worden aangepast volgens de productie van roestvrijstalen buizen, gegalvaniseerde stalen buizen, koolstofstaalbuizen of gemengde productplanning.

Zhongyue Metallurgy Equipment Technology kan machineconfiguratie, lay-outontwerp, technische communicatie, installatiegeleiding en after-sales ondersteuning bieden.

Gerelateerd inhoudsplan voor een betere dekking van zoekopdrachten

Technisch artikel: Hoe de lasmethode te kiezen voor roestvrijstalen buismachine

In dit artikel moeten TIG-sweiswerk, plasma-sweiswerk, laser-sweiswerk en hoogfrequentie-sweiswerk worden uitgelegd.

Het helpt klanten te begrijpen hoe de lasmethode het uiterlijk van de las, de productiesnelheid en de kwaliteit van de eindbuis beïnvloedt.

Industrieanalyse: Waarom gegalvaniseerde stalen buizen bescherming nodig hebben

In dit artikel wordt de zinkcoating, de vormdruk, de laswarmte, de buitentoepassing en de corrosiebestendigheid uitgelegd.

Het helpt kopers te begrijpen waarom de productie van gegalvaniseerde buizen niet alleen een eenvoudig rollenvormingsproces is.