12 ̊76 mm buisrolmachine voor toepassingen bij het maken van meubelbuizen en kernbuizen

Productoverzicht

DeMet een gewicht van niet meer dan 50 kgis ontworpen voor fabrikanten die een stabiele buisvorming, betrouwbare lasvoorbereiding en continue productie van meubelbuizen, kernbuizen, decoratieve buizen en lichte structuurbuizen nodig hebben.

Deze pagina introduceert niet alleen een machine.
Er wordt uitgelegd welke productieproblemen deze apparatuur oplost, hoe het proces werkt en hoe kopers de juiste configuratie voor hun fabriek kunnen kiezen.

Probleem

De producenten van meubelbuizen en kernbuizen worden vaak geconfronteerd met drie praktische problemen:

De grootte van de buizen is onstabiel tijdens continue productie.
De aanpassing van de rollen kost te veel tijd bij het wijzigen van de specificaties.
Oppervlaktefouten vergroten het schroot en verminderen de winst.

Voor de kopers is de echte vraag niet alleen: wat is de prijs van de machine?
De belangrijkste vraag is:

Kan deze buiswalmachine stabiele buizen produceren met minder stilstandstijden en minder afval?

Het antwoord hangt af van de vormstructuur, het ontwerp van de rol, de voorbereiding van het lassen, de snijnauwkeurigheid en de mate van automatisering.

De oorzaak

Waarom de productie van buizen onstabiel wordt

Het rollen van buizen is een continu metaalvormingsproces.
Een platte staalstrook wordt geleidelijk in een ronde, vierkant of rechthoekige buis gevormd door middel van verschillende vormstapels.

Als de vormkracht niet gelijkmatig verdeeld is, kan de buis randgolven, draaien, slechte ronde vorm of onstabiele lasnaadingen hebben.

Veel voorkomende oorzaken van slechte buiskwaliteit

Een onjuist ontwerp van de rol kan ervoor zorgen dat de band te snel vervormt.
Dit kan schrammen, rimpels of ongelijke buisvorm veroorzaken.

Zwakke machineconstructie kan bij hoge snelheid trillingen veroorzaken.
Dit heeft invloed op de rechtheid van de buizen en de stabiliteit van het laswerk.

De handmatige aanpassing zorgt ook voor kwaliteitsverschillen tussen de bedieners.
Wanneer de machine teveel afhankelijk is van de ervaring van de bediener, kan elke groottewijziging nieuwe productierisico's met zich meebrengen.

Waarom rusttijd een verborgen kost wordt

Voor meubelbuisfabrieken veranderen de productgroottes vaak vaak.
Een fabriek kan's ochtends stoelbuizen en's middags tafelbakbuizen produceren.

Als het wisselen en aanpassen van de rollen enkele uren duurt, verliest de fabriek elke dag productietijd.
Dit vermindert rechtstreeks de jaarlijkse produktie en verhoogt de arbeidskosten.

De oplossing

Stabiele buisroloplossing voor de productie van meubelbuizen en kernbuizen

De oplossing is een buiswalmachine met een stijf frame, nauwkeurige vorming, een geoptimaliseerd rollenontwerp en een praktisch snel wisselsysteem.

Deze machine is gebouwd om fabrikanten te helpen verbeteren:

Stabiliteit van de productie.
De consistentie van de buisgrootte.
Oppervlakkegehalte.
Voorbereiding van het lassen.
Efficiëntie van wijzigingen in specificaties.

Belangrijkste oplossingspunten

Het vormgedeelte buigt de stalen strip geleidelijk in de gewenste buisvorm.
Dit vermindert de plotselinge vervorming en beschermt het buisoppervlak.

Het afmetingsgedeelte corrigeert na het lassen de uiteindelijke buisdimensies.
Dit helpt de ronde, rechte en afmetingsnauwkeurigheid te verbeteren.

Het besturingssysteem kan worden geconfigureerd met PLC- en HMI-operatie.
De operatoren kunnen de lijnsnelheid, de productiestatus en de basisfouteninformatie vanaf het bedieningspaneel controleren.

Voor fabrieken met frequente wijzigingen van de specificaties kan een snel wisselend rollensysteem de aanpassingstijd verkorten en de herhaalbaarheid verbeteren.

Conclusie:
Een goede buiswalser moet niet alleen stalen buizen vormen.
Het moet de fabriek helpen afval te verminderen, de stilstandtijd te verkorten en de productiekwaliteit stabiel te houden.

Specificaties

De definitieve specificaties moeten worden bevestigd op basis van de buisontwerp van de koper, het materiaal van de stalen band, de productiecapaciteit en de fabrieksopstelling.

Toepassing

Vervaardiging van meubelbuizen

Deze machine is geschikt voor de productie van buizen die worden gebruikt in:

Stoelramen.
Tafelbenen.
Bedkramen.
Sofa-structuren.
- Het systeem van de planken.
Kantoormeubilair.

Meubelbuizen vereisen meestal een glad oppervlak en stabiele afmetingen.
Als de grootte van de buis niet consistent is, kan het lassen, steken, buigen en monteren moeilijk worden.

Kernpijp maken

De machine kan ook worden gebruikt voor de productie van kernbuizen, vooral wanneer de klant een continue output en een stabiele buisgeregtigheid vereist.

Kernbuizen worden gewoonlijk gebruikt in verpakkingen, papierrolondersteuning, textielrolondersteuning en industriële wikkelingstoepassingen.

Voor deze toepassing zijn buisrechtsheid en consistente diameter belangrijk, omdat ze van invloed zijn op de prestaties van het afvoeren en laden.

Decoratieve en lichte structuurbuizen

De apparatuur kan ook decoratieve buizen produceren voor binnenconstructies, vertoonstalletjes, leuningen en lichte bouwproducten.

Voor decoratieve buizen is oppervlaktebescherming bijzonder belangrijk.
Een stabiel vormproces helpt schrammen en zichtbare gebreken te verminderen.

Waarom rolontwerp van belang is

Het ontwerp van de rollen heeft rechtstreeks invloed op de kwaliteit van de buizen.
Als de vormhoek te agressief is, kan de strip barsten, rimpelen of de vorm nauwkeurigheid verliezen.

Een redelijk roll pass ontwerp verdeelt de vorming druk geleidelijk.
Dit helpt de oppervlakkigheid te verbeteren, de lasstabiliteit en de consistentie van de buisdimensies.

Conclusie:
Het werkingsprincipe is eenvoudig, maar het productieresultaat is sterk afhankelijk van de machine-stijfheid, de rolnauwkeurigheid, de lasvoorbereiding en de gebruikersvriendelijke bediening.

Hoe te kiezen

1Kies volgens buisgrootte.

De eerste stap is om de buisdiameter, de vierkant buisgrootte, de rechthoekige buisgrootte en de wanddikte te bevestigen.

Een fabriek die bijvoorbeeld kleine meubelbuizen produceert, heeft niet dezelfde machinestructuur nodig als een fabriek die dikkere industriële kernbuizen produceert.

2Kies volgens materiaal.

Koolstofstaal, gegalvaniseerd staal en roestvrij staal hebben verschillende vormingskenmerken.

Gegalvaniseerd staal vereist een betere oppervlaktebescherming.
Roestvrij staal kan een zorgvuldiger rollenontwerp vereisen om krassen te voorkomen.

3Kies volgens de productiesnelheid.

Een hogere snelheid is niet altijd de beste keuze.
De juiste snelheid moet overeenkomen met de buisgrootte, de materiaaldikte, de lasstabiliteit en de snijnauwkeurigheid.

Bij de productie van meubelbuizen is een stabiele kwaliteit meestal belangrijker dan de maximale snelheid.

4. Kies volgens de frequentie van grootteverandering

Als in de fabriek veel buizen worden geproduceerd, wordt een snel vervangend systeem aanbevolen.

Als de fabriek gedurende lange tijd slechts één of twee vaste maten produceert, kan een standaardconfiguratie economischer zijn.

5. Kies volgens automatiseringsniveau

Een semi-automatische lijn is geschikt voor fabrieken met ervaren bedieners en lagere investeringskosten.

Een volledig automatische configuratie is beter voor fabrieken die meer efficiëntie, herhaalbare aanpassing en minder afhankelijkheid van handmatige bediening nodig hebben.

6. Kies volgens de fabrieksopstelling

Voor de aankoop moet de koper de lengte van de werkplaats, de capaciteit van de kraan, de stroomvoorziening, de conditie van de fundering en de stroming van het materiaal bevestigen.

Een goede lay-out verkort de tijd die men met het product doorbrengt en verbetert de productie-efficiëntie.

Informatie over bedrijfscapaciteit en vertrouwen

Zhangjiagang Zhongyue Metallurgy Equipment Technology Co., Ltd.biedt op maat gemaakte oplossing voor de productie van buizen en voor de rolling van buizen voor verschillende toepassingen in de buizenproductie.

Ons engineeringproces omvat meestal:

Grootte-analyse.
Bevestiging van materiaaldikte.
Productiecapaciteitsplanning.
Ontwerp van de machineconfiguratie.
Fabrieksopstelling.
Installatiegids.
Operatortraining.
Technische ondersteuning na verkoop.

De machineconfiguratie wordt niet gekopieerd van één vast model.
Het wordt geselecteerd op basis van de werkelijke productiedoelstelling en het toepassingsscenario van de klant.

Dit helpt kopers om minder krachtige apparatuur, onnodige configuratie en toekomstige productie knelpunten te voorkomen.

Veelgestelde vragen

1Waar wordt een buiswalmachine voor gebruikt?

Een buiswalmachine wordt gebruikt om stalen banden door middel van continue rollenvorming in ronde, vierkante of rechthoekige buizen te vormen.

Voor meubelbuis- en kernbuistoepassingen helpt het bij het produceren van stabiele buizen voor frames, steunstukken, decoratieve structuren en industriële rolkernen.

2Kan één machine zowel meubelbuizen als kernbuizen produceren?

Ja, één machine kan verschillende soorten buizen produceren als de buisgrootte, de wanddikte en het materiaalbereik binnen de ontwerpcapaciteit van de machine liggen.

De rolwerktuigen en -configuratie moeten echter worden gekozen op basis van het vereiste productassortiment.

3Hoe weet ik welk model geschikt is voor mijn fabriek?

U dient de buisdiameter, de grootte van de vierkantbuis, de wanddikte, het type materiaal, de productiesnelheidsvereiste en het jaarlijkse outputdoel te vermelden.

Op basis van deze gegevens kunnen ingenieurs de geschikte vormstructuur, het lassysteem, de snijmethode en het automatiseringsniveau aanbevelen.

4Wat heeft invloed op de kwaliteit van de eindbuis?

De kwaliteit van de eindbuis wordt voornamelijk beïnvloed door de bandkwaliteit, het rollenontwerp, de vormgenauigheid, de lasstabiliteit, de afmetingsnauwkeurigheid en de snijnauwkeurigheid.

De aanpassing en het onderhoud door de exploitant hebben ook invloed op de productieprestaties op lange termijn.

5Is een snel wisselsysteem nodig?

Een systeem voor snelle vervanging wordt aanbevolen als uw fabriek veel buisgroottes produceert en de specificaties vaak wijzigt.

Als uw productie is gericht op één vaste buisgrootte, kan een standaard rolverwisselingssysteem voldoende zijn.

1.5 inch buiswalmachine voor meubelsbuismachine voor het maken van buizen

1: Belangrijkste technische parameters van de ZY32Tube-machine

2: Basis Productie-stroom

Uncoiler→ Scheer- en lassenmachine→ Accumulator (Cage) → Vormmachine→ HF-lassen→ Sizingmachine→ Vliegzaag (koude zaag) → Run out table→

De bovenstaande productie stroom is gebaseerd op de standaard, volgens de verschillende standaard van de pijp, kan het toe te voegen hydro test machine, eind geconfronteerd machine, ECT test apparatuur, enz.

3: Verdeling van de markt

In het begin produceren en verkopen we de staalpijpmachines alleen op de binnenlandse markt, tijdens de opening en ontwikkeling van het landbeleid,Ook met de verbetering van de technologie, zijn we beginnen met de export van de machines sinds 2006, en nu de Steel Pipe Making Machine is uitgevoerd naar meer dan 70 landen, de belangrijkste markt zoals Azië, Noord-Amerika, Zuid-Amerika, Europa,Het Midden-Oosten, Zuidoost-Azië en Afrika.

4: Technisch voordeel

Pijpproductie is een industrie die gekwalificeerde machines en ervaren technologie nodig heeft om de producten te produceren.Ons bedrijf zijn alleen Steel Pipe Making Machine productie die zelfmachine gebruiken om stalen buizen te produceren in grote hoeveelhedenAls u ons kiest, krijgt u niet alleen de machine van ons, u krijgt ook de ervaren technologie van ons.

5: Specificatie van de buismachine

We hebben de standaardmodellen als geblazen, en dit is alleen voor uw referentie.Het productiebereik en de belangrijkste technische kan worden verstelbaar veronderstel dat uw bedrijf hebben speciale vereiste.

6: Foto-referentie