Aanpasbare maat industriële gelaste buismolenmachine voor de productie van ronde, vierkante en rechthoekige buizen

Productoverzicht

De aanpasbare grootte Industrial Welded Tube Mill Machine is ontworpen voor fabrikanten die flexibele gesoldeerde buisproductie nodig hebben voor verschillende buisgroottes, wanddiktes, materialen,en industriële toepassingen.

In tegenstelling tot een buisvormende machine met een vaste grootte, kan deze lasbuisfabriek worden aangepast aan het productassortiment van de klant.en speciale gelaste buisprofielen, afhankelijk van het vormontwerp en de afmetingsconfiguratie van de sectie.

Deze machine is geschikt voor de productie van industriële buizen die worden gebruikt in de bouw, de machinebouw, meubels, steigerwerk, auto-onderdelen, kasconstructies, stalen frames,en algemene vervaardiging.

De kernwaarde van een op maat gemaakte lasbuisfabriek is dat de productielijn niet alleen wordt geselecteerd op basis van de productnaam.productiesnelheid, lasvereiste, rolveranderingsmethode, fabrieksopstelling en verwerkingsbehoeften.

Zhangjiagang Zhongyue Metallurgy Equipment Technology Co., Ltd biedt op maat gemaakte gelaste buisfabriek oplossingen volgens de buizen specificaties van de klant, productiedoelen, toepassingsnormen,en de langetermijnbehoeften van de markt.

De oorzaak

Veel kopers zoeken naar een op maat gemaakte grootte gelaste buisfabriek omdat standaardmachinemodellen mogelijk niet volledig overeenkomen met hun productieplan.

Sommige klanten kiezen een machine alleen op basis van de maximale buisgrootte, maar negeren minimale grootte, wanddikte, materiaalsterkte,Lascapaciteit, de vorming van stabiliteit, en rolveranderende efficiëntie.

Als de buizenmolen te klein is, kan hij niet veilig dikkere of grotere buizen produceren.en verminderen van de efficiëntie bij de productie van kleine buizen.

Een ander probleem is de productdiversiteit. Veel buisfabrikanten produceren niet slechts één buisgrootte.en rechthoekige buizen voor een andere bestelling later.

Zonder een aangepast ontwerp kan de fabriek te maken krijgen met lange overgangstijden, onstabiele buiskwaliteit, naadsafwijking van de las, slechte grootte nauwkeurigheid en hoge arbeidskosten.

Daarom moet een lasbuisfabriek niet als een enkele machine worden beschouwd, maar als een compleet productiesysteem op basis van de werkelijke orderstructuur en de vraag van de markt.

De oplossing

De aanpasbare grootte industriële gelaste buizenmalmachine lost deze problemen op door de productielijn te ontwerpen rond het werkelijke buizenbereik en het productiedoel van de klant.

De lijn kan worden geconfigureerd met uncoiler, scheer- en laseenheid, accumulator, vorm sectie, hoogfrequente las systeem, dimensionering sectie, snij systeem, run out tafel,en optionele afwerkingsapparatuur.

Voor klanten die meerdere buisgroottes produceren, kunnen de vorm- en maatstands worden ontworpen voor een efficiënte rolregeling of rolvervanging.Dit helpt bij het verminderen van de downtime tijdens de wijziging van de specificatie.

Voor klanten die dikkere industriële buizen produceren, de molenstructuur, motorvermogen, versnellingsbak, asdiameter,en het lassysteem kan worden versterkt om te voldoen aan de vereiste vormkracht en lascapaciteit.

Voor klanten die zich richten op een hoge productiviteit kunnen de accumulator, de vliegzaag of de koudzaag en de uitlooptafel worden geselecteerd op basis van de productiesnelheid en de behoefte aan de buislengte.

Voor klanten die een hogere standaard toepassingen leveren, optionele apparatuur zoals rechtmakers, hydrotester, draaikol test, ultrasone test, eind geconfronteerd machine, markering systeem,weegsysteem, en een automatisch verpakkingssysteem kan worden toegevoegd.

Het eindresultaat is een lasbuisfabriek die past bij het productassortiment van de klant in plaats van de klant te dwingen de productie aan te passen aan een standaardmachine.

Specificaties

De bovenstaande parameters zijn referentiegegevens en de definitieve specificaties moeten worden bevestigd op basis van het buisdiameterbereik, de wanddikte, de materiaalkwaliteit, de productiesnelheid, de kwaliteitsnorm,en fabrieksopstelling.

Toepassing

Bouw en productie van structuurbuizen

Deze lasbuisfabriek kan buizen produceren die worden gebruikt voor bouwramen, staalconstructies, leuningen, hekken, kolommen en ondersteuningssystemen.

Voor deze toepassingen zijn buisgeregtigheid, naadkwaliteit en dimensionale consistentie belangrijk voor snijden, lassen en installeren.

Productie van meubels en decoratieve buizen

Voor de vervaardiging van meubels en decoratieve buizen is de oppervlaktekwaliteit en de stabiele buisvorm erg belangrijk.

De machine kan worden geconfigureerd voor ronde, vierkante en rechthoekige buizen die worden gebruikt in tafels, stoelen, planken, schermrekken en interieurconstructies.

Productie van buizen voor machines en apparatuur

Fabrikanten van industriële apparatuur hebben vaak gelaste buizen nodig voor machineframes, transportsystemen, dragerconstructies en fabricagecomponenten.

Een op maat gemaakte buizenmolen helpt bij het produceren van buizen volgens specifieke sterkte, grootte en assemblagevereisten.

Productie van steigers en kasbuizen

Voor steiger- en kasbuistoepassingen kan de machine worden ontworpen voor continue productie van gegalvaniseerde of koolstofstaalbuizen.

De productielijn moet worden geselecteerd op basis van de buisdiameter, de wanddikte, de uitvoervereiste en de verpakkingsmethode stroomafwaarts.

Productie van auto- en onderdelenbuizen

Voor de productie van auto-onderdelen of onderdelen zijn buisnauwkeurigheid en stabiele laskwaliteit van cruciaal belang.

Afhankelijk van de eindtoepassing kan de lijn worden uitgerust met aanvullende inspectie- en afwerkingssystemen om de kwaliteitscontrole te verbeteren.

Hoe het werkt.

Het productieproces begint met het laden van de stalen spoel.

Wanneer een spoel bijna klaar is, worden de staart van de oude spoel en de kop van de nieuwe spoel samengevoegd.De accumulator slaat strip materiaal zodat de belangrijkste vormen en las sectie kan blijven draaien tijdens spoel verandering.

De stalen band wordt vervolgens in het vormgedeelte geplaatst en een reeks vormrollers buigt de platte band geleidelijk in een open buisvorm.

Na de vorming gaan de randjes van de strippen in het hoogfrequente lasgedeelte. De randen worden verwarmd en samengedrukt om een continue lasnaad te vormen.

De geweldde buis gaat vervolgens naar de afmetingssectie. De afmetingsrollers corrigeren de buisdimensie, ronde vorm, vierkantvorm of rechthoekige vorm volgens de eisen van het eindproduct.

Na afmeting wordt de buis in vaste lengtes gesneden met een vliegzaag of koudzaag.

Voor de op maat gemaakte productie van buizen is het belangrijk dat elke sectie overeenkomt met het vereiste buisformaat.Een goed vormend gedeelte zonder een geschikt las- of snijsysteem zal de productie-efficiëntie nog steeds beperken.

Hoe te kiezen

1Bevestig de grootte van de buis.

De eerste stap is om de minimale en maximale buisgrootte te bevestigen die u wilt produceren.

Een juiste keuze moet ook rekening houden met de kleinere afmetingen, omdat de rollen, de vormstabiliteit, deDe effectiefheid van de overstap wordt beïnvloed door het volledige groottebereik.

2Bevestig de wanddikte.

De wanddikte heeft rechtstreeks invloed op de vormingskracht, het lasvermogen, de motorvermogen, de assterkte en de machinestructuur.

Als de wanddikte hoog is, moet de machine gebruikmaken van sterkere steunstukken, een geschikte asdiameter en voldoende lascapaciteit.

3Bevestig de buisvorm.

Ronde, vierkante en rechthoekige buizen hebben verschillende vormingen en afmetingen nodig.

Als de fabriek meerdere vormen nodig heeft, moet de lijn worden ontworpen met flexibele rolsystemen en passende groottestanden.

4Bevestig de kwaliteit van het materiaal.

Koolstofstaal, gegalvaniseerd staal, laaggelegeerd staal en roestvrij staal hebben verschillende vorm- en lasvereisten.

De leverancier moet de kwaliteit van het materiaal, de opbrengststerkte, de treksterkte en de bandconditie kennen voordat hij het definitieve ontwerp maakt.

5Bevestig de productiesnelheid.

Hoge snelheid is alleen nuttig als de hele lijn is afgestemd.

De accumulator, de vormingsmolen, de HF-lassen, het snijsysteem en de uitlooptafel moeten allemaal de beoogde snelheid ondersteunen.

6. Bevestig de vervangingsvereiste

Als de fabriek de grootte van de buizen vaak verandert, kan een snel wisselend rollerontwerp, een bovenliftstructuur of een semi-automatische aanpassing de stilstandstijd verkleinen.

Als de fabriek slechts een paar standaardgroottes produceert, kan een eenvoudiger rolverwisselingssysteem economischer zijn.

7Bevestig het proces.

Sommige klanten hebben alleen de basisfuncties van het snijden en verzamelen van buizen nodig, andere hebben het rechtzetten, testen, het aanpakken, markeren, schilderen, wegen en verpakken van buizen nodig.

Deze vereisten moeten vóór het ontwerp van de lay-out worden bevestigd, omdat zij van invloed zijn op de totale lijnlengte, de investeringskosten en de werkplaats.

Veelgestelde vragen

1. Wat betekent aanpasbare grootte voor een gelaste tube molen machine?

Aanpasbare grootte betekent dat de buisfabriek kan worden ontworpen volgens de door de klant vereiste buisdiameter, wanddikte, buisvorm, materiaalkwaliteit en productiecapaciteit.Het is niet beperkt tot één vaste productspecificatie.

2Kan één gesoldeerde buisfabriek ronde, vierkante en rechthoekige buizen produceren?

Ja, één gelaste buisfabriek kan worden ontworpen om ronde, vierkante en rechthoekige buizen te produceren.

3Hoe weet ik welk model van de buisfabriek geschikt is voor mijn fabriek?

U moet de grootte van de buizen, de wanddikte, de materiaalkwaliteit, de doelproductie, de vorm van de buizen, de snijlengte, de lay-out van de fabriek en de vereisten voor de verwerking in de stroomopwaartse richting verstrekken.de leverancier kan een geschikt model en configuratie aanbevelen.

4Is een hogere productiesnelheid altijd beter?

Een hogere snelheid is alleen nuttig wanneer de hele lijn goed is afgestemd.de werkelijke productie-efficiëntie zal lager zijn.

5Welke optionele uitrusting kan aan de tube-molenlijn worden toegevoegd?

Optioneel materiaal omvat een rechtmachine, een hydrotester, een wervelstroomtest, een ultrasone test, een eindmachine, een markeermachine, een schilderingssysteem, een weegsysteem, een automatische stapeling,en verpakkingssysteem.

Conclusies

De aanpasbare grootte Industrial Welded Tube Mill Machine is een complete productie-oplossing voor fabrikanten die flexibele buisproductie nodig hebben in verschillende maten, vormen, wanddiktes,en industriële toepassingen.

Een gekwalificeerde lasbuisfabriek moet niet alleen buizen produceren, maar ook de fabriek helpen stilstandstijden te verminderen, de kwaliteit van de buizen te verbeteren, aan de reële marktvraag te voldoen en de productie op lange termijn te laten groeien.

Voor klanten die van plan zijn te investeren in de productie van gelaste buizen moet de juiste keuze gebaseerd zijn op de grootte van de buizen, de wanddikte, de kwaliteit van het materiaal, de productiesnelheid, de frequentie van de overstap,toepassingsscenario, en fabrieksopstelling.