De uitdaging van lage temperatuuromgevingen: hoe behoud je de vormingsprecision in gelaste buisfabrieken bij -10°C?

In regio's als Rusland en Noord-Europa dalen de wintertemperaturen vaak onder -10°C.Extreme koude kan de transmissie-efficiëntie van gelaste buisfabrieken verminderen en fluctuaties in de vormingsprecision veroorzaken (ronde fout kan toenemen van ± 0Om dit probleem op te lossen, zijn technische wijzigingen van de selectie van smeerolie en motorvoorverwarmingssystemen vereist.in combinatie met materiaalwetenschappen en thermodynamica principes om een stabiele productie te bereiken- Wat is er?

I. Belangrijkste gevolgen van lage temperaturen op molens: van smeermistaken tot precisieafwijkingen

De belangrijkste uitdaging in lage-temperatuuromgevingen ligtabrupte veranderingen in de fysische eigenschappen van materialen- Ik weet het niet.

• Bij -10°C neemt de viscositeit van gewone minerale smeerolie 3-5 maal toe ten opzichte van kamertemperatuur.een plotselinge toename van de weerstand in transmissiecomponenten zoals rollenlagers en versnellingsbakken, met reactievertragingen tot 0,5 seconde, die rechtstreeks van invloed zijn op de vorming van synchronisatie;

• De isolatieweerstand van motorwikkelingen daalt bij lage temperaturen (isolatiematerialen van klasse F kunnen de isolatieweerstand van 100 MΩ tot 20 MΩ verlagen bij -10°C),het verhogen van de piekstartstroom met 20% en het gemakkelijk veroorzaken van storingen in besturingssystemen- Ja.

• De ductiliteit van stalen banden daalt bij lage temperaturen met 5-8%.

II. Selectie van smeerolie: een viscositeitsindex van ≥ 140 is de "baseline" voor smeerolie bij lage temperatuur

Volgens ISO 3448-normen,synthetische werktuigoliënzijn vereist voor lage-temperatuuromgevingen, met kernindicatoren zoals:

• Viscositeitsindex (VI) ≥ 140Een hogere VI betekent dat de viscositeit met de temperatuur kleiner verandert. Een synthetische PAO-olie heeft bijvoorbeeld een kinematische viscositeit van 150 cSt bij -10 °C en 120 cSt bij kamertemperatuur (25 °C).met een viscositeitsverandering van slechts 25% (tegenover 60% voor gewone minerale oliën)- Ja.

• Gietpunt ≤-30°C: zorgt ervoor dat de olie niet verstevigt bij extreme koude, wat kan worden bereikt door het toevoegen van depressanten voor het gietpunt (bijv. polymethacrylaat);

• Extreme druk- en slijtagebestendige eigenschappen (Timken OK-waarde ≥ 35 kg): Oliefilms op metalen oppervlakken zijn gevoelig voor scheuren bij lage temperaturen, waardoor zwavel-fosforadditieven nodig zijn om chemische beschermende films te vormen en slijtage van rollagers te verminderen.

III. Aanpassing van het motorvoorverwarmingssysteem: nauwkeurige toepassing van thermodynamische beginselen

Wanneer een motor rechtstreeks bij -10°C wordt gestart, duurt het 30 minuten voordat de wikkeltemperatuur van -10°C naar de werktemperatuur (80°C) stijgt.met uitgangsmomentschommelingen die gedurende deze periode 15% bereikenHet wijzigingsplan is gebaseerd opGradientverwarmingstheorie- Ik weet het niet.

• Integratie van PTC-verwarming: 12 stukken 200W PTC keramische verwarmers zijn ingebed in de motorstator wikkels, met PLC-gestuurde "stapsgewijze verwarming"vervolgens tot 5°C bij 100% vermogen (bijkomende 5 minuten), zodat de isolatieweerstand tot boven de 50 MΩ terugkeert;

• Temperatuurcontrole in gesloten kring: PT100-sensoren zijn geïnstalleerd in de motorbehuizing en -wikkelingen om temperatuurverschillen (≤5°C) in realtime te controleren, waardoor isolatieveroudering door lokale oververhitting wordt voorkomen;

• Gekoppelde voorverwarming van transmissiesystemen: tijdens de motorvoorverhitting worden de rollen bij lage snelheid (10 m/min) door hydraulische pompen in de lege toestand gebracht, waarbij de wrijvingshitte wordt gebruikt om de smeerolie op te warmen;verkorten van de "opwarmtijd" voor de formele productie tot 15 minuten- Wat is er?

Verificatie van gegevens: na aanpassing is de piekstartstroom van de motoren in een Noord-Europese fabriek gedaald tot 5 maal de nominale stroom (voorheen 7 maal),de schommelingen van het rollend koppel werden binnen ±5% gecontroleerd, en de ronde fout van φ32 mm-buizen is gestabiliseerd op ±0,07 mm.

IV. Effecten van systeemintegratie: van laboratorium tot productielijnvalidatie

Na aanpassing heeft de ZY32-molen van een Russische klant de volgende resultaten bereikt bij -12°C:

• Het smeerolie systeem: drukverlies bij -10°C daalt van 0,8MPa naar 0,3MPa, waarbij de lagertemperatuur stabiel stijgt bij 45K (internationale norm ≤60K);

• Motorsysteem: 100% succespercentage bij eerste opstart na voorverhitting, zonder uitschakelfouten als gevolg van lage temperaturen;

• Productprecisie: het afvalpercentage van gelaste buizen is gedaald van 7,2% (voor de wijziging) tot 2,1%, waardoor de maandelijkse verliezen met ongeveer 120.000 euro zijn gedaald.

Voor de Russische en Noord-Europese markten is het gebruik van de technologie van de thermodynamische technieken in het bijzonder van groot belang.selectie van synthetische smeeroliën met VI≥140 en intelligente voorverwarmingssystemen is niet alleen noodzakelijk voor de productie, maar ook een technisch concurrentievoordeel om geografische beperkingen te doorbreken- Wat is er?

Zhangjiagang Zhongyue Metallurgy Equipment Technology Co., Ltd, pionier in de productie van precisie metallurgische apparatuur.Onze hoogfrequente gesolde pijpfabrieken en H-straallijnen maken de automobielindustrie krachtigerWe zijn toegewijd aan uitmuntend onderzoek en ontwikkeling en klantgerichte innovatie en stimuleren de evolutie van slimme productie wereldwijd.