bedrijfsnieuws over Hoe kan de productie van gespannen buizen in Indiase fabrieken voor het regenseizoen optimaal worden?

Hoge luchtvochtigheid en frequente regenval in het regenseizoen vormen vaak uitdagingen voor Indiase lasbuisfabrieken, zoals corrosie van apparatuur, stroomstoring en productieonderbrekingen.Optimalisatie van de productielijnen vooraf kan niet alleen de verliezen in het regenseizoen verminderen, maar ook de mogelijkheid benutten om de productiecapaciteit tijdens het piekseizoen te verhogenHier zijn vier praktische strategieën die op de Indiase markt zijn afgestemd:

1. Vochtbescherming van apparatuur: van "kerncomponenten" tot volledige procesbescherming

• Versterking van elektrische systemen: installeer vochtdichte afdichtingsstrips voor bedieningskasten en frequentieomzetters,en kleine ontvochtigingszakjes of elektrische vochtdichtheidsbeveiligingsapparaten erin plaatsen (geschikt voor gebieden met een luchtvochtigheid van > 60%)Gebruik een isolatie detector om wekelijks de veroudering van de schakelingen en de oxidatie van de connectoren te controleren.
• Anti-roestbehandeling van metalen onderdelen: Voorafgaand aan het regenseizoen moeten nano-niveau anti-roestcoatings (zoals de veelgebruikte Tufram-coating van India) worden aangebracht op rollen, malen en andere componenten die met hoge frequentie met water/vocht in contact komen.Bedekkingsapparatuur met waterdicht doek tijdens stilstand om condensatie-erosie te verminderen als gevolg van temperatuurverschillen overdag en's nachts.
• Vooronderhoud van rioleringssystemen: Controleer de gladheid van de afvoergraven rond de productielijn.Installeer automatische drainagepompen in laaggelegen gebieden (aanbevolen dubbel-kracht back-up systemen om gemeenschappelijke stroomonderbrekingen tijdens het regenseizoen in India aan te pakken).

2Procesoptimalisatie: modulair ontwerp om de weerbaarheid tegen interferentie te verbeteren

De Indiase fabrieken worden vaak geconfronteerd met frequente wisselingen van bestellingen met meerdere specificaties en onstabiele stroomvoorziening.gesplitste modulaire eenhedeneen ideale keuze voor het regenseizoen:

• Snel wisselen van productiespecificatie: Stel parameters van dunwandige (1-2 mm) tot dikwandige (5-10 mm) buizen binnen 15 minuten in door middel van onafhankelijke vorm-, las- en maatmodules,vermijden van lange kalibratieverliezen in traditionele geïntegreerde machines als gevolg van vochtigheidsveranderingen.
• Productie gesegmenteerd voor kostenreductie: In geval van storing van de lokale apparatuur tijdens het regenseizoen wordt alleen de beschadigde module (bijv. het lasgedeelte) uitgeschakeld terwijl andere processen doorgaan,vermindering van het capaciteitsverlies met meer dan 70% ten opzichte van traditionele volledige lijnstoppen.

3Materialenbeheer: Een gesloten kringloop van "vochtbestendige - verliesbeheersing - efficiëntieverhoging"

• Verbeterde opslag van grondstoffen: Verhoog de opslagruimte voor stalen buizen en lasmaterialen met ten minste 30 cm, leg vochtdichte PE-folie op de grond, installeer luchtontvochtigers boven (doelvochtigheid < 55%),en gebruik dubbel Hindi-Engels labels om duidelijk het "first-in-first-out" -principe te markeren om langdurige vochtbeschadiging door 积压 (overdrukking) te voorkomen.
• Snelle vloei van halffabrieken: Optimaliseren van de productielijn om de transportafstand van het afwerken van de buizen tot de opslag te verkort tot minder dan 10 meter,en uitgerust zijn met overdekte automatische transportbanden om de blootstelling aan regen tijdens de behandeling buiten te verminderen.

4Personeelopleiding: Speciale SOP's en noodplannen voor het regenseizoen

• Op maat gemaakte bedieningshandleidingenVoorbereiden van de Hindi-versie van regenseizoen apparatuur operatiegids, highlighting "voltage/pressure adjustment parameters when humidity >70%" and "three-step inspection methods before starting up after rain" (leakage detection → lubrication replenishment → idle run test).
• Sluit snel reactieteams aan: formulier 24/7 noodteams bestaande uit ingenieurs van de fabrikant en lokale technici, voorraad van gemeenschappelijke kwetsbare onderdelen (bv. afdichtingen, lagers, schakelingen),en zorgen voor onderhoud op de locatie binnen 4 uur bij storingen van apparatuur tijdens het regenseizoen (verwijzend naar logistieke tijdigheid in de belangrijkste industriële zones van India).

Conclusie: Het regenseizoen is geen "productiepauze" maar een "gelegenheid om te grijpen"

Zhangjiagang Zhongyue Metallurgy Equipment Technology Co., Ltd. is gevestigd in Xiangshan Road, Jingang Town, Zhangjiagang City, Jiangsu Provincie, China. Met een geregistreerd kapitaal van RMB20,000Het bedrijf is gespecialiseerd in de productie van hoogfrequente, precieze gelaste pijplijnen, H-Beam staalpijplijnen, slitsmachines, koudrolvormende machines, koudwalmachines,hoekstaalmachineDe productiecapaciteit bedraagt momenteel meer dan 150 stuks per jaar.We zijn toegewijd aan R&D-excellentie en klantgerichte innovatie en stimuleren de evolutie van slimme productie wereldwijd.