16 mm warmtewisselaar staalbuis, koper bedekte staalbuis molen machine
Productoverzicht
De Heat Exchanger Steel Pipe Making Machine is een hoogfrequente gelaste buisfabriek die is ontworpen voor de productie van nauwkeurige stalen buizen met een kleine diameter.met een breedte van niet meer dan 50 mm, precisiebuizen, meubelbuizen, toestelbuizen en andere kleine ronde buizen.
Deze machine is gebaseerd op deZY-16 staalbuismachine model, met een ronde buis met een buitendiameter van7.6 mm tot 16 mm, de wanddikte van0.3 mm tot 1,0 mm, en buislassen tot en met120 m/min.
De belangrijkste grondstoffen zijn:koudgewalst staalengegalvaniseerd staalVolgens de eindtoepassing kan de lijn ook worden aangevuld met geschikte afwerkings- of oppervlaktebehandelingsapparatuur voor de productie van kopergecoate stalen buizen.
Voor de productie van warmtewisselaarbuizen is niet alleen hoge snelheid de belangrijkste vereiste.consistente wanddikte en een schone oppervlakte.
Probleem
Veel kopers die op zoek zijn naar warmtewisselaarbuisproductieapparatuur worden geconfronteerd met een praktisch probleem: kleine buizen zijn moeilijk te produceren met een stabiele precisie.
Wanneer de buisdiameter slechts7.6 mm tot 16 mmAls de bandvoeding onstabiel is, kan de schommelpositie verschuiven.de afgewerkte buis kan een slechte ronde vorm hebben, ruwe lasnaad of onstabiele afmetingen.
Voor warmtewisselaarbuizen, koperbedekte stalen buizen en precisie-small-tube productie kunnen deze problemen rechtstreeks van invloed zijn op de verzameling stroomafwaarts, de warmteoverdrachtsprestaties,kwaliteit van het buigen en acceptatie door de klant.
De koper heeft dus niet alleen een stalen buismachine nodig, maar ook een complete oplossing voor de productie van kleine buizen met stabiele vormgeving, precieze hoogfrequente las,nauwkeurige afmeting en betrouwbaar snijden.
De oorzaak
De belangrijkste oorzaak is dat de productie van warmtewisselaarbuizen strengere controle vereist dan de algemene productie van structuurbuizen.
Bij de vorming en het lassen van buisjes met een kleine diameter is de tolerantie minder.de druk van de klemrol en de koelingsregeling moeten overeenkomen met de buisgrootte en de wanddikte.
Als de rollen niet correct zijn ontworpen, kan de buis ovaal worden.Als de zaag niet nauwkeurig is, kan de buis met vaste lengte een slechte snijkwaliteit hebben.
Een andere veel voorkomende oorzaak is een onvoldoende productie-ervaring.Stripmateriaal en aanpassing door de bediener hebben allemaal invloed op de kwaliteit van de eindbuis.
De oplossing
De ZY-16 Heat Exchanger Steel Pipe Making Machine biedt een complete hoogfrequente gelaste buisproductielijn voor kleine ronde buizen.
Het standaardproductieproces omvat:
Uncoiler → Coil End Butt Welding → Accumulator → Forming Machine → High Frequency Welding → Weld Seam Removing → Cooling → Sizing → Turkey Head Straightening → Flying Saw Cutting → Run-Out Table → Inspection
Aan het begin van de productie wordt de spoel op de ontrolmachine geladen.De strip wordt opgeslagen in de accumulator en dan naar voren getrokken met een stabiele snelheid.
In het vormgedeelte wordt de strip geleidelijk gevormd tot een open buisvorm.de hoogfrequente lasser verwarmt de rand van de strip en de klemrollen drukken ze samen om een gelaste buis te vormen.
Na het lassen wordt het buisje ontboord, afgekoeld, gevormd en ingedeeld.
Deze oplossing helpt klanten om warmtewisselaars met een kleine diameter te produceren met een betere dimensionale stabiliteit, een gladder lasnaad en een betrouwbaarder productiesnelheid.
Specificaties
Hoofdtechnische gegevens van de warmtewisselaar-staalbuismachine
| Artikel 1 |
Specificatie |
| Model van de machine |
ZY-16 |
| Productsoort |
Verwarmingswisselaar stalen buis / precisie kleine ronde buis |
| Grondstoffen |
koudgewalst staal, gegalvaniseerd staal |
| Facultatief product |
met een breedte van niet meer dan 50 mm |
| Ronde buis met buitendiameter |
7.6 mm ️ 16 mm |
| Ronde buiswanddikte |
0.3 mm 1.0 mm |
| Slagsnelheid van buizen |
Tot 120 m/min |
| Metode van lassen |
Hoogfrequente lassen |
| Vormtyp |
Rolvorming |
| Snijmethode |
met een breedte van niet meer dan 15 mm |
| Typische toepassing |
Verwarmingsbuis, precisiebuis, kopergecoat buis, klein industrieel buisje |
Modelreeks van de stalen buismachine
| Molenmodel |
OD-bereik |
Diktebereik |
Lijnsnelheid |
| ZY-16 |
7.6 ∼16 mm |
00,3 ∼1,0 mm |
120 m/min |
| ZY-20 |
10 ̊ 25,4 mm |
0.3 ∼1,5 mm |
120 m/min |
| ZY-32 |
120,7 ∼ 38,1 mm |
00,6 ∼1,8 mm |
120 m/min |
| ZY-45 |
16 ̊ 50,8 mm |
00,7 ∼ 2,0 mm |
110 m/min |
| ZY-50 |
20 ‰ 63,5 mm |
00,8 ∼ 3,0 mm |
90 m/min |
| ZY-60 |
25.4 ¢ 76,2 mm |
1.0·3,2 mm |
80 m/min |
| ZY-76 |
310,8 ∼ 88,9 mm |
1.2·3.75 mm |
80 m/min |
| ZY-89 |
33.4·101,6 mm |
1.2·4.5 mm |
75 m/min |
| ZY-125 |
50.8 ¢ 130 mm |
2.0·5.0 mm |
60 m/min |
| ZY-165 |
76.2·168 mm |
2.0·6.0 mm |
50 m/min |
| ZY-219 |
88.9 ∼ 219 mm |
2.0·8.0 mm |
50 m/min |
| ZY-273 |
89,273 mm |
3.0·12.0 mm |
40 m/min |
| ZY-325 |
89,325 mm |
3.0·12.7 mm |
40 m/min |
| ZY-406 |
114·406 mm |
4.0·16.0 mm |
40 m/min |
| ZY-508 |
219 ∼ 508 mm |
40,01 19,1 mm |
40 m/min |
| ZY-610 |
273 ∼ 610 mm |
40,01 19,1 mm |
40 m/min |
| ZY-660 |
273 ∼ 660 mm |
4.0 ¢ 22 mm |
40 m/min |
De bovenstaande modelgegevens zijn ter referentie. Het eindproductbereik en de technische configuratie kunnen worden aangepast op basis van buisgrootte, wanddikte, grondstof, productiesnelheid,Fabrieksopstelling en eindproductstandaard.
Toepassing
Productie van warmtewisselaarbuizen
Deze machine is geschikt voor de productie van kleine diameter warmtewisselaar stalen buizen.
Het model ZY-16 is geschikt voor buizen van7.6 mm tot 16 mm, die geschikt is voor veel kleine warmte-uitwisselingstoepassingen in buizen.
Productie van koperbedekte stalen buizen
De lijn kan worden gebruikt als basisbuisproductieapparatuur voor koperen beklede stalen buizen.
Voor deze toepassing produceert de buisfabriek eerst de gelaste stalen buis.
Productie van precisie-staalbuizen
De productie van precisiebuizen vereist een stabiele vormgeving en een nauwkeurige afmeting.
De machine kan worden gebruikt voor kleine precisiebuizen die worden toegepast in apparaten, industriële onderdelen, meubels, lichte constructies en andere producten waarvoor stabiele afmetingen vereist zijn.
Automobiele en apparatuurbuis
Kleine gelaste buizen worden ook gebruikt in auto-onderdelen, huishoudelijke apparaten en metalen assemblages.
Voor deze toepassingen moet de koper zich richten op de kwaliteit van de lasnaad, de snijnauwkeurigheid en de continue productiestabiliteit.
Meubels en algemene kleine buizen
De machine kan kleine ronde buizen produceren voor meubelramen, decoratieve producten, lichten en algemene fabricage.
Voor deze producten zijn een hoge productiesnelheid en een stabiele oppervlaktekwaliteit belangrijk.
Hoe het werkt.
1. Loading van de spoel
De stalen spoel wordt op de ontrolmachine geladen en koudgewalst staal of gegalvaniseerde staalstrook wordt voorbereid voor continue voeding.
Stabiele spoelbelasting vermindert het schudden van de strip en verbetert de voedingsnauwkeurigheid.
2. Spoel Eind Butt Lassen
Het uiteinde van de ene spoel wordt met de volgende spoel gesoldeerd.
Dit vermindert de stilstand en ondersteunt de continue productie van buizen.
3. Accumulatie
De accumulator slaat stripmateriaal op voor de vorming.
Wanneer de bediener de spoelen verandert, blijft de accumulator de vormmachine continu voeden.
4. Rollenvorming
De strip wordt geleidelijk gevormd tot een open buisvorm door middel van rollen.
Voor de productie van buizen met een kleine diameter is de nauwkeurigheid van de roller erg belangrijk, omdat zelfs kleine afwijkingen van de eindronde van de buizen kunnen zijn.
5. Hoogfrequente lassen
De HF-laser verwarmt de randen van de banden en de klemrollen drukken de randen samen tot een gelaste buis.
De juiste laskracht en de juiste druk helpen de stabiliteit van de lasnaad te verbeteren.
6. Ontbranden en koelen
Na het lassen wordt de buitenste laskraal verwijderd.
Dit helpt de buis voor te bereiden op nauwkeurige afmeting en oppervlaktecontrole.
7. Afmeting en rechttrekken
De grootte van de buis wordt door de afmetingssectie aangepast aan de gewenste buitendiameter.
Deze stap is vooral belangrijk voor de productie van warmtewisselaarsbuizen en precisietuigen.
8. Vliegzaag snijden en inspecteren
De vliegzaag snijdt de buis tot een vaste lengte zonder de lijn te stoppen.
Na het snijden worden de afgewerkte buizen voor inspectie en inzameling aan de uitlooptafel geleverd.
Hoe te kiezen
Kies op basis van buisdiameter
Als uw vereiste ronde buis buitendiameter is tussen7.6 mm en 16 mm, is het ZY-16 model de juiste keuze.
Als de maximumbuisdiameter groter is dan 16 mm, moeten modellen als ZY-20, ZY-32 of ZY-45 worden overwogen.
Kies op basis van de wanddikte
Het model ZY-16 ondersteunt wanddikte van0.3 mm tot 1,0 mm.
Voor dikkere buizen moet een sterker model met een grotere vormcapaciteit worden gekozen.
Selecteer op basis van de laatste toepassing
Voor warmtewisselaarbuizen zijn dimensie-nauwkeurigheid en oppervlakkegehalte belangrijk.
Voor meubelbuizen of algemene kleine buizen kan de productiesnelheid en de lage onderhoudskosten belangrijker zijn.
Kies op basis van grondstof
Koudgewalst staal is geschikt voor producten die een betere oppervlaktekwaliteit en dimensie stabiliteit vereisen.
Gegalvaniseerd staal kan worden gebruikt wanneer corrosiebestendigheid vereist is.
Kies op basis van de productiesnelheid
De ZY-16-machine kan tot120 m/minonder passende productieomstandigheden.
De werkelijke snelheid is echter afhankelijk van de grootte van de buis, de wanddikte, de materiaalkwaliteit, de lasstabiliteit en de snijvereiste.
Kies op basis van de ervaring van de leverancier
De productie van stalen buizen vereist zowel apparatuur als knowhow.
Zhongyue Metallurgy Equipment Technology heeft stalen buizenmachines geëxporteerd naar70 landenSinds 2006 heeft het onderzoek zich uitgebreid over Azië, Noord-Amerika, Zuid-Amerika, Europa, het Midden-Oosten, Zuidoost-Azië en Afrika.
Klanten kunnen niet alleen machines leveren, maar ook technische ondersteuning krijgen voor procesontwerp, rolwerktuigbouw, installatie, ingebruikname en opleiding van operators.
Veelgestelde vragen
1Welke buisgrootte kan deze warmtewisselaar stalen pijpmachine produceren?
Het model ZY-16 kan ronde buizen met een buitendiameter van7.6 mm tot 16 mmen wanddikte van0.3 mm tot 1,0 mm.
Het is geschikt voor de productie van warmtewisselaarbuizen met een kleine diameter, precisiebuizen en kopergecoate stalen buisbasisslangen.
2Wat is de maximale lassnelheid?
De snelheid van het laswerk van de buizen kan oplopen tot120 m/min.
De werkelijke productiesnelheid is afhankelijk van de grootte van de buizen, de wanddikte, de grondstof, de lasconditie en de snijdbehoefte.
3Kan deze machine koper beklede stalen buizen produceren?
De machine kan de gelaste staalbuis produceren die als basisbuis wordt gebruikt voor de productie van kopergecoate staalbuizen.
Als het eindproduct een kopercoating vereist, moet overeenkomstig de procesvereisten van de klant een geschikte oppervlaktebehandeling of coatingapparatuur worden toegevoegd.
4Welke grondstoffen kunnen worden gebruikt?
De standaard grondstoffen zijn koudgewalst staal en gegalvaniseerd staal.
Voor het definitieve ontwerp van de machine dient de koper de banddikte, de breedte, de staalkwaliteit, het gewicht van de spoel en de oppervlaktevereisten te bevestigen.
5. Waarom is rollerontwerp belangrijk voor de productie van kleine buizen?
Voor buizen met een kleine diameter is een nauwkeuriger vormbeheer vereist.
Als de rollen niet correct zijn ontworpen, kan de buis een slechte ronde vorm hebben, een onstabiele lasnaadpositie of afwijkingen in de afmetingen.Een goed rolontwerp helpt de buiskwaliteit te verbeteren en de productieaanpassingstijd te verkort.
6. Welke informatie is vereist voor een offerte?
De koper dient de buisdiameter, de wanddikte, de grondstof, de grootte van de spoel, de vereiste buislengte, de productiesnelheid, de eindtoepassing en de fabrieksopstelling te verstrekken.
Als de buis wordt gebruikt voor warmtewisselaars of koperbedekte toepassingen, moet de koper ook de oppervlakkegehalte- en inspectievoorschriften verstrekken.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
Dutch
